壓濾機(jī)廠家頂帶輥需要利用壓力將濾帶繃直，才能夠生產(chǎn)，使用的時(shí)候壓力過(guò)高就會(huì)導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)發(fā)熱的現(xiàn)象，電動(dòng)機(jī)過(guò)熱容易出現(xiàn)故障，當(dāng)壓力超過(guò)了濾板所能夠承受壓力的時(shí)候，就會(huì)引起濾板出現(xiàn)裂紋，通過(guò)氣壓系統(tǒng)的不正常是壓力過(guò)高導(dǎo)致的，這樣就會(huì)使氣壓系統(tǒng)過(guò)熱，若在使用的時(shí)候壓力不足的時(shí)候就會(huì)降低壓濾質(zhì)量和效率，但是過(guò)高的壓力對(duì)于設(shè)備的日常生產(chǎn)時(shí)比較不利的，只有合理控制器 壓力才能夠保證穩(wěn)定生產(chǎn)，在使用的時(shí)候?qū)毫刂圃诤线m的范圍之內(nèi)，就可以減少故障問(wèn)題的產(chǎn)生，延長(zhǎng)使用壽命，壓濾機(jī)廠家在使用的時(shí)候活性污泥所占比例是比較大的，活性污泥氧化后的污泥顆粒要打，與混合后游離水更好與污泥分離開(kāi)，通過(guò)壓泥操作可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)濃縮池中氧化污泥比例高的時(shí)候，混凝劑混合后固液分離效果就不好，污泥顆粒過(guò)小就會(huì)造成濃縮段濾布透水性低，增加壓濾段固液分離的負(fù)擔(dān)，降低產(chǎn)量，當(dāng)濃縮池中活性污泥比例高的時(shí)候在濃縮段固液分離的效果好，減輕了濾布固液分離的負(fù)擔(dān)，游離水分在濃縮段流出多的話就可以適當(dāng)增加混合液流量，從而在單位時(shí)間內(nèi)增加污泥產(chǎn)量。方便用戶使用。